依據華騏（qí）環保專利（lì）技（jì）術轉化建設的國內首座日處理5萬噸規模AOA生物膜法汙水處理（lǐ）廠——馬鞍山（shān）城鎮南部汙水處理廠（chǎng）於2021年2月正式投入（rù）運營，至（zhì）今已運行3年半時間，出水水質穩定優於“準Ⅳ類標（biāo）準”，尾水除排放至長江外，部分還被直接回用於市政用水，極大地改善了（le）當地的（de）地表水環（huán）境，該工程也是馬鞍山市創建國家黑臭水體治理示（shì）範城市的核心部分，對保（bǎo）護當地流（liú）域水質和生態平衡起到了十分重要的作用。
“AOA”生物膜法工藝是一種高效脫氮緊湊型汙水處理（lǐ）技術，采用了AOA三段式（shì）生物濾池的技術（shù）路線，三段濾池的停留時間分別僅為15.2min、48.0min和16.1min，廠區工藝流程短，集約化程（chéng）度（dù）高，占地麵積較同（tóng）規模汙水廠節約40%及以上，且具有處理效（xiào）果好（hǎo）、建造成本低、低碳節能等優點。該項目每年二氧化碳減排量約600 噸以上，每年有機物削減量約6387噸，每年氮（dàn）削減量約511噸。
其最大的特色是克服了傳統AO前置脫氮生物濾池工藝為保證最終脫氮效果需要（yào）較高的硝化（huà）液回流（liú）比；由於回流硝化液中（zhōng）DO極高，在反硝化（huà）濾池內（nèi）會優先無（wú）謂消耗大（dà）量的碳源來降低DO以保證反硝化對DO的要求，而反硝化脫氮過程又需要大（dà）量外加碳源且一般為保（bǎo）證效果都是過量（liàng）投（tóu）加，最終（zhōng）導致係（xì）統（tǒng）碳（tàn）源（yuán）用量大幅增加，大（dà）大增加了運行費（fèi）用（yòng），同（tóng）時過量投加的碳源對第二級O段的硝化過程也有影響，也增加了氧的消耗。采用（yòng）AOA三段式生物濾池技術可解決上述弊端，其第一級A段反（fǎn）硝化（huà）所需的回流比是根據原水中可用（yòng）碳源通過AI控製係統（tǒng）計算確定，恰如其分地利用完原水碳源而不外加碳源，並保證一定的脫氮（dàn）率（lǜ），剩餘的硝酸鹽則在第（dì）三級的A段通過（guò）外加碳源反硝化去除，所需外加碳源隻要保（bǎo）證反硝化過程即可，較AO工藝碳源大幅節省；另外，由於第一級（jí）A段出水基本不含有機物，所（suǒ）以O段為純硝化（huà）過程，優勢菌種全為硝化菌，硝化效率大幅提高（gāo）。
“AOA”生物膜法工藝是（shì）通過華騏環保的“一種曝（pù）氣生物濾池水處理工藝自動運行控製方法（fǎ）”發明專利（lì）技術全自動調控和運行。該係統將工藝需求與物聯網、大數據、人工智能相（xiàng）結合，極（jí）大（dà）的提高了濾池的處理效率，實現了濾池的節能降耗、低碳高效、數字管理、智能運營。
